聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。

其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明。

分类

1、根据二元胺和二元酸的碳原子数，由两种单体合成的尼龙有：46、66、610、612、613、1010、1313。

2、根据单体所含的碳原子数命名有：尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、13。

特性

1、尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点，所以尼龙在工业上得到广泛应用。

冲击强度高(高过ABS` POM但比PC低) 。热变形温度低, 吸湿性大, 尺寸稳定性差。

2、最常用的PA66 在尼龙材料中结构最强, PA6具有最佳的加工性能。

欠注-注塑压力不稳定

一般这种情况与注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90℃，射咀温度240-280 ℃。他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生欠注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。

从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。

例如：PA POM ABS 这几种材料都会产生这种问题。

波浪形流痕

产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

解决方法：

1、提高注射速度；

2、提高模具温度；

3、提高料筒温度；

4、适当增加射咀孔径或浇口。

银丝

产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。

解决方法：

1、检查是否原料潮湿或混入其他原料；

2、检查原料是否在料筒中分解（料筒温度过高，螺杆转速过快）；

3、检查射咀孔是否过小；

4、检查是否模温过低；

5、模具排气不良；

6、浇口尺寸是否过小；

7、背压过低，再生料应用过多。

熔接痕

产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。

解决方法：

1、提高注射压力、速度；

2、提高模温；

3、提高料温；

4、改善模具排气。

缩孔

产生机理是制品欠注或缩水。

如果是欠注用欠注方法解决；如果是缩水用缩水的方法解决。

焦斑